澳门新莆京娱乐网站k贵州工投:LED产业进入关键期 速度决定一切

继10月20日成功生产出两颗百公斤以上蓝宝石晶体后,10月21日,贵州皓天光电科技有限公司另外两颗百公斤级蓝宝石晶体也成功出炉,其中一颗晶体更是重达105公斤,成为亚洲最大的蓝宝石晶体。  这是皓天光电与美国纳斯达克上市公司、全球知名的光伏和蓝宝石设备商GT
Advanced
Technologies合作试产出的第一批蓝宝石晶体,采用的是目前国际上最先进的蓝宝石生产加工技术和设备。这四颗百公斤级蓝宝石晶体的成功出炉,标志着皓天光电在大尺寸蓝宝石衬底材料的生产上已经取得突破性成功,将填补国内大尺寸蓝宝石晶体生长批量生产的空白,使中国成为全球第四个拥有大尺寸蓝宝石晶体的生长加工技术的国家。  在10月26日的百公斤级LED蓝宝石晶体项目投产暨下线仪式上,贵州省委省政府、贵阳市委市政府及各界领导、合作伙伴、新闻媒体、及GTAT公司总裁兼首席执行官
Tom Gutierrez
共同见证了这颗亚洲最大的蓝宝石晶体,以及皓天光电与下游厂商代表的签约仪式。  皓天光电董事长兼总经理季泳先生说:“我们非常高兴我们选择了GTAT作为我们的战略合作伙伴,相信我们的合作能给双方带来持久的共赢,并给LED产业链带来深远的影响。GTAT给我们提供了非常强大的设备和技术支持,皓天将整合利用贵州的资源优势,以及我们美国技术团队多年的光学加工经验和技术,进入大尺寸蓝宝石晶体及衬底材料生产领域。下一步我们将和GTAT公司开展从设备、技术、研发到投资等领域的更加广泛深入的合作。”  “我们非常高兴能受邀参加贵州皓天光电科技有限公司LED蓝宝石项目的投产庆典。”Tom
Gutierrez, GTAT 公司总裁兼首席执行官
在投产仪式上表示,“在接下来的几个月里,我们将与皓天光电的团队继续紧密合作,确保这条运用了我们
ASF 晶体生长设备的生产线顺利运转,GTAT
曾多次参与这类庆典仪式,并通过持续提供关键设备和技术支持帮助很多公司进入全新的市场并且迅速成为行业的领军企业。”

十几年前,在液晶电视刚推出的时候,美国曾放过这样一支广告:一对新婚夫妇讨论要买一台什么样的电视。最终,他们决定买一款刚推出的液晶电视,因为他们的客厅实在是太小了。

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“你有钱买电视还买不起大客厅啊?”观众们调侃到。因为在那时,一台液晶电视的售价高达1万9千多美金,不是平常百姓都消费得起的。而到今天,面临LED灯价格的不尽人意,是否也会有人发出同样的声音:“你买得起LED灯,还交不起电费么?”

专访贵州皓天光电科技有限公司董事长、总经理季泳博士

让价格再降一会儿

2012年,中国、欧盟以及其他国家正式开始禁售白炽灯,LED绿色照明迎来了巨大的市场发展机会。在LED产业链金字塔最上游的蓝宝石衬底材料业是否也会春光无限?随着各大蓝宝石项目量产的峰期出现,产能过剩是否会持续,未来蓝宝石衬底价格走势如何?新世纪LED网记者特邀请国内LED蓝宝石材料领域最大黑马贵州皓天光电科技有限公司董事长、总经理季泳博士畅谈企业及行业发展。

“我们希望真正把蓝宝石的价格降下来,让其从暴利回到社会平均利润水平上来。”
贵阳工投董事长徐昊先生说。

贵州皓天光电科技有限公司董事长、总经理季泳博士

还有怕自己的产品卖得太贵的?

站在巨人的肩膀上,夺后发之势

要知道,由于LED下游应用市场未如期爆发,再加上去年上游蓝宝石生产投资的轮番涌进,竞争加剧,使得从2011年一开年,蓝宝石衬底的价格就如同坐上了过山车,从30美元每片,一路猛降到10美元左右!这让很多LED厂商已不堪重负,甚至有些企业因抵抗不住低价的冲击,相继倒闭。

由全美国硅谷Horiba Jobin
Yvon公司首席应用科学家、世界500强美国JDSU公司苏州公司董事长兼总经理,到如今成立不足2年的贵州皓天光电科技有限公司的董事长、总经理,
他图的是什么?在美国生活了13年,却毅然回到了贵州,他为的是什么?

“我们更关心的是怎么把市场培育起来,让它真正走进千家万户。”
徐昊补充说道,“虽然现在需求不尽如人意,但这个需求前景是巨大的,在未来2~3年内,我们对LED发展充满期待。而且,贵州皓天光电是走在最前面的。”

振兴民族产业,当仁不让!或许有人会认为唱高调。
季泳博士胸怀坦荡地说,但确实如此,若为名为利,我就不会放弃世界500强公司而跑回贵阳从头开始发展LED蓝宝石衬底材料了!当前,LED产业作为朝阳产业,未来不可估量,会带来整个人类照明革命。但是中国LED照明市场所需材料却一直依赖进口。

徐昊口中的这个贵州皓天光电,是其贵阳工投的控股子公司,注册资本60000万元。项目总投资22亿元,建设周期两年。该项目已列入2011年贵州省和贵阳市重大工业化项目。预计,在明年年底达到年产量3000万片
—— 这个生产规模是目前中国做蓝宝石衬底企业中最大的。

正是以这样的魄力和果敢精神,季泳毅然放弃了美国名利双收的工作,成为贵州皓天光电科技有限公司的掌舵人,促成了贵阳工投集团与美国GTAT公司的战略结盟,带领着皓天光电创下了亚洲最大蓝宝石晶体的纪录。

难道,这个贵州皓天光电就不怕产品降价么?

1、要具有国际化眼光

徐昊认为,从原材料高纯度氧化铝、晶体,贵阳工投的子公司将全部自己生产,因此对于未来整个行业可能出现的价格风险、市场供应的风险,其抗险力都非常强。

皓天光电进入蓝宝石衬底确实很晚。国内在LED等相关技术以及人才储备方面进展和意识都是比较晚的。但是,后发也有后发之势。季泳博士说,就拿台湾光通讯业发展来看,最初光通讯技术主要是在美国兴起,台湾带回了很多这方面的技术进行改良和创新。因此,在中国LED产业链技术最薄弱的环节最上游的衬底外延技术要发展,需要具有国际化眼光,要把国际先进技术结合起来,实现国际化与中国的接轨。比如从国际上引进高端人才,加工配套设施不要局限在中国,要将国际好的配套设施引入进来,并且不断吸收、消化和创新。

速度!速度!

在季泳博士看来,研发一台炉如果比买一台设备的投入还要多,既包括金钱投入还包括精力等,与其这样不如与最先进的技术合作,合作后使用对方的专利,并进行联合研发。这样才能最快进入市场而且避免今后的专利纠纷,做一个对社会和股东负责的企业。

“我们认为,目前来讲,速度决定一切。我们没有像其他项目一样,分成一二三期,而是在明年年底就一次性达成3000万的产能。”
徐昊坚定地说,“我们认为LED已经进入到一个关键时期,工投也是。”

作为后起之秀,皓天光电如何在激烈的国际竞争中占得先机?强有力的研发团队是少不了的。我们选择站在巨人的肩膀上,与全球最大、世界一流的太阳能晶硅和蓝宝石设备研发和生产企业GTAT进行合作实现共同研发。季泳博士自信地向新世纪LED网记者说道。

他还进一步解释道:“在初创期,我们希望以这样一种超常规的方式,来加快项目的推进。但在它转入政策运营的时候,我们就回到我们常规的角色上来了。其实,现在日常的生产运营管理,也都是由贵州皓天光电季总的团队在做,我们不参与具体运营。”

据了解,贵州皓天光电科技有限公司投资2.188亿美金采购GTAT公司电子级蓝宝石生产设备,计划建设年产3000万片蓝宝石衬底材料项目,并与其在核心原料和辅助材料及设备零配件生产方面进行合作投资,以期在该产业寻求更广泛的战略发展合作。据季泳博士介绍该项目目前进展顺利,产品主要是按照市场需求而来,目前可实现几百万片的产能。

不管怎么说,对这个前途光明的“新生儿”,“集团”对其呵护有佳。到目前为止,一切看起来都出奇地顺利。然而,贵阳工投自身的功力又有几分呢?

2、谁抓住了人才,谁就会抢占先机

据了解,在今年的4月27日,贵州皓天光电与美国的蓝宝石长晶炉制造商GTAT公司结成战略合作。GTAT公司为贵州皓天光电提供生产设备、技术支持,甚至双方在市场上也将进行合作。让人吃惊的是,在贵州皓天光电首批产出的4颗100公斤级的大尺寸蓝宝石晶体中,就有一个已做到亚洲最大。

发展高科技产业,人才是第一战略资源。目前很多国家都在争相发展LED产业,但全世界都紧缺LED人才。因此,全球LED产业都处在同一起跑线上,谁抓住了人才这一关键节点,谁就会抢先站在制高点。季泳的做法是,自己培养了一个技术团队,用1到2年时间再培养一批核心专业人才,以满足项目所需。

“这让我们站到了技术的制高点上。”贵州皓天光电科技有限公司总经理季泳先生自豪地说道。

季泳博士向新世纪LED网记者透露:我们每年的研发投入都很大,我们目前有14个项目在做,其中4个项目具有划时代意义。我们的工程师都是来自于国际知名企业,对于当前随着各大LED蓝宝石项目产能释放,人才紧缺已是不争的事实。对此,季泳博士表示早有准备,皓天光电还与贵州大学和上海的一个高校进行合作,加强人才培养和技术储备,实现人才培养的本土化。

而GTAT公司总裁兼首席执行官Tom
Gutierrez也表示:“我们的愿景是加速中国产业的发展,尤其是在亚洲。我们之所以与贵州皓天光电合作,也是因为我们看到产品质量可以得到保证。而且,我们共同认为,在LED产业,首先要在速度上占有领先优势。然后我们会共同把成本降下来,这样才能更好地实现这个愿景。”

:只做小尺寸,没前途

据了解,在蓝宝石衬底设备方面,目前与GTAT合作的公司有8家,其中在中国大陆有5家,台湾有两家。这也难怪他们金发碧眼的CEO会说:“其实,我们是个亚洲公司。”

打造核心技术优势,抢占制高点

这样说来,GTAT同时支持了不止一家的中国厂商,那贵州皓天光电又如何保证自己的竞争力呢?“我们自身也有很强的开发团队,其中有很多都是来自国际跨国公司。而对于合作以外的部分,我们也会进行独立的研发,有自己的知识产权。可以说,我们建立公司实际上是建立一个文化交流的桥梁。”季泳解释道。

当前蓝宝石长晶技术是以美国和俄罗斯厂商居领导地位,且技术门槛高,国内LED生产所需材料也多依赖于进口,面对这样几乎国外巨头垄断的局面,皓天光电又该如何冲出重围?拥有核心技术优势,才有出路。一方面,保证蓝宝石晶体的尺寸和质量世界领先;另一方面,在制度和知识产权策略上完全与国际接轨,避免专利纠纷。季泳博士回答道。

“另外,我们有独门秘籍。”说这话时,季泳的脸上闪过一丝狡猾的神情。

1、只做小尺寸,没前途

潜在的敌人

较大尺寸衬底可实现更高效的MOCVD生产,半导体晶圆从4寸、6寸、8寸到12寸,尺寸越来越大,效率越来越高。季泳博士向新世纪LED网记者表示,根据他在美国多年光电行业的经历,他认为,如果一起步就做小尺寸蓝宝石晶体的肯定没有增长点,也没有前途。

如果没有“硅衬底”这个材料,可能那些蓝宝石生产厂商的焦灼还会单纯一些。

在我的经营理念中,首要思路就是要做大尺寸,做大尺寸,才有竞争力。季泳博士斩钉截铁地说。

但事实上,我们时不时地会听到一些关于“硅衬底”材料的新进展和好消息。比如有报道说,台积电旗下创投公司VTAF所投资的普瑞光电(Bridgelux)宣布,成功研发出8英寸硅衬底,并有望在两年内导入市场。目前氮化镓上硅技术迄今最高的Lm/W值,足以媲美蓝宝石或碳化硅(SiC),而在成本方面则远低于目前的蓝宝石衬底。若真是这样,未来硅衬底的市场导入将可能会给蓝宝石衬底构成非常大的影响。

据新世纪LED网记者了解,当前国内外芯片企业中,外延片公司蓝宝石衬底的最大尺寸只用到8寸,韩国和日本市场是4寸、6寸、8寸,台湾企业所用的蓝宝石衬底一半是2寸一半是4寸,大陆市场则以2寸为主。当然,国内也开始积极导入4寸衬底,大陆市场对大尺寸的需求量也逐渐增加。但整体来说,大尺寸还没有完全普及,而且国内专做大尺寸蓝宝石晶体的也比较少。业内甚至笑言:连走都不会,更何况跑,国内企业连2寸的都没做好,更何况4寸的。对此,季泳博士坦言:国内企业做小尺寸多了,对做大尺寸多少有惧怕心理,于是做大尺寸衬底显得消极。

“在40多年对硅的研究中,一直没能在LED上应用成功,那么在几个月内,你认为会成功么?”
面对这种潜在的威胁,季泳倒是并没有过多的顾虑,他进一步解释道:“因为硅衬底晶格的参数和后面的膜有很大的失配,所以这之中会有很大的技术难度。如果有人宣布了这个消息,那我们拭目以待。”

谈及今年Cree等主要制造商推迟了向6英寸蓝宝石衬底LED制造的转移,季泳博士表示:往大尺寸推进会有优势。当前我们主要是根据市场的节拍来推进大尺寸蓝宝石衬底材料,不过就目前来看,8寸升级到12寸时会有困难。季泳博士强调。

他退一步说:“就算这样的技术成功了,如果我们能通过大规模生产,把蓝宝石的价格降到接近硅的话,那它还有什么竞争优势呢?”。

2、PK硅和碳化硅,蓝宝石可制造大尺寸衬底

说到资源,贵阳市副市长翟彦也兴致勃勃地说:“我们贵州发展LED产业的优势是,我们有丰富的氧化铝资源,也有低成本高素质的工人。所以我们希望也把发展LED产业项目视作我省战略性新兴产业的“一号工程”。我们希望能足够地打造垂直产业链,包括从原材料的加工,到今后的应用;并且我们也要进行水平整合,全面打造一些关联的产业,比如制造业、原材料加工业等。”

事实上,对于LED衬底材料而言,除了蓝宝石之外,还有硅单晶、碳化硅及氮化镓,不过目前氮化镓衬底价格是蓝宝石的数百倍,仍处于实验室阶段。

“但要特别指出,这不是政府的大包大揽,而是以蓝宝石衬底材料为一个龙头机会,来整合社会全球的各种资源,来共同打造这个产业。”
翟彦强调。同时,他也透露,目前贵阳市政府准备为LED产业投资5千万,同时也将在一个月内,有相应的规划出台。

相比蓝宝石,硅晶体的晶格匹配率低,在硅衬底上面生长高效发光层是很不容易的,在LED大功率的应用上面硅衬底是比较困难的。而碳化硅造价高,通过碳化硅制造出来的产品,尺寸上很难有新的突破,特别是大尺寸的LED衬底。季泳博士向新世纪LED网记者解释道,
如果,在未来蓝宝石的价格和硅的价格相差不多,那么企业会如何选择?蓝宝石衬底的LED外延技术成熟多了,客户肯定会选择蓝宝石衬底。

编辑:妮子

以目前的情况来看,蓝宝石的价格和硅的价格已经相差的不是很多了。其实,目前国内也没有大规模生产8寸单晶硅的企业,大尺寸是以后衬底的发展方向,大尺寸可以提高生产效率,这个会成为趋势,那么目前国内没有大规模生产8寸单晶硅的企业,这也是一个瓶颈。季泳博士表示,皓天光电之所以从成立之初就以蓝宝石材料为发展重点,主要是蓝宝石晶体可以制造大尺寸的衬底片,而且成本也在逐渐下降。

3、热交换法具有做大尺寸衬底的优势

现在蓝宝石长晶方法有很多种,包括泡生法、提拉法、热交换法等。泡生法与提拉法类似,都是从上面长晶。如果原材料有杂质和气泡,气泡和杂质不易溢出,长晶过程也是加热过程,就会使晶体、坩埚转动引起的强制对流和重力作用引起的自然对流相互作用,使复杂液流作用不可克服,易产生晶体缺陷,而且机械扰动在生长大直径晶体时容易使晶体产生缺陷。季泳博士向新世纪LED网记者介绍蓝宝石长晶方式,泡生法与提拉法最大的差异是只拉出晶颈,晶身部分是带着温度变化来生长,少了拉升及旋转的干扰,但晶体生产过程中存在晶体的移动和转动,容易受到机械振动影响。

热交换法则不一样,主要是底部长晶,因为气泡与杂质比蓝宝石的熔点要低(蓝宝石熔点为2000多),长晶的过程中气泡和杂质往上面走,最后就将杂质给排出去了。
季泳博士表示,采用热交换法,气体易排出、稳定温度梯度,晶体固定生长、稳定的生长环境产出高质量的材料,而且体积大、形状规则的晶体能提高成品率。

据悉,热交换法也就是HEM方法,该方法的主要原理是利用热交换器来带走热量,使得晶体生长区内形成一下冷上热的纵向温度梯度,同时再藉由控制热交换器内气体流量的大小以及改变加热功率的高低来控制此温度梯度,借此达成坩埚内熔汤由下慢慢向上凝固成晶体的目的。

泡生法和热交换法我们都有,我们研究了很多种方法并做了大量实验,最后确定以热交换法为主,所以晶体杂质和气泡肯定比其他少,晶体的单晶性也非常好,这是从原理上决定的。热交换法加热和吸收是分别可以控制的。泡生法和提拉法需要人去种晶,存在人的因素,且有机械运动、提拉和转动,创造的晶体质量有干扰。季泳博士认为以热交换法为基础,充分吸收其他方法的精华,全力研发打造下一代大尺寸蓝宝石生长技术和加工工艺是皓天光电的优势所在。

据季泳博士介绍,热交换法主要是由1970年Schmid和Viechnicki研究出来,而后该工艺主要为美国Crystal
Systems公司的专利技术,后来,美国GTAT公司将这个热交换法的专利技术买过来,但GTAT主要是生产设备而并非生产材料,作为战略合作伙伴,皓天光电得以能够使用热交换法这一生产工艺。

:如何降低成本及拓市场

4、降低成本的主要方式是提升良率

尽管热交换法最适合生长各种形状和尺寸的蓝宝石晶体,但其设备条件要求高、整个工艺复杂,晶体生长周期长,需要大量氦气做冷却剂,成本高。那么,该如何降低成本?

这是一个误解,其实热交换法对其辅助设施的要求并不高,氦气在成本中所占的比例也很少。而且首先要做好质量、提升良率,这样成本就能低。季泳博士向新世纪LED网记者表示,
因此,我们做蓝宝石衬底材料除了要求尺寸大外,还需要保证与国际技术接轨,晶体质量好,产品良率高。

比如单晶性,单晶的成份比较高,还有均匀性以及气泡度、杂质度等,我们都要朝最好的方向发展!对于皓天光电产品质量,季泳博士非常有信心,表示要以最先进的技术工艺做出最好的产品。

以市场为导向,稳扎稳打打天下

任何技术都是为市场而服务。今明两年,LED终端照明市场有望迎来突破性发展,因此,我们也会以市场为导向,根据客户的需要释放产能,季泳博士向新世纪LED网记者说道。

随着LED产业前景日益看好,近年来LED蓝宝石衬底投资火热,仅是从2010年至2011年,蓝宝石规划投资300亿元,产能规划是1200万片。产能过剩论一度笼罩在业内人士的心中。日本产业在发展过程中,就会产生行业协会,协会的主要功能是规范这个行业,韩国则由政府来主导规避一个行业发展过剩的问题。目前,中国在LED产业发展中面临的主要问题是,要有一个强有力的手段来规范行业,对技术和人才进行整合,推动行业朝有序、健康、稳定的方向发展。季泳博士直言道。

对于2011年随着产能过剩带来的蓝宝石价格下降,季泳博士表示:蓝宝石价格跌得惨,对行业发展来说是好事,当然,这对我们蓝宝石衬底材料厂家来说,就遇到降低成本的挑战。

目前来看,蓝宝石衬底材料价格已经比较稳定,但是市场还没有放量,至于以后会不会再跌,具体的价格曲线会如何走,这个还没有办法判断。季泳博士向新世纪LED网记者表示,期望蓝宝石衬底材料的价格不要再跌了。

2012年,皓天光电将稳扎稳打,加强技术创新,紧紧抓住产品的品质,按照市场需求不断释放产能。末了,季泳博士告诉新世纪LED网记者,皓天光电还将看得更远、更高,着眼于
LED产业的长远发展,不断奋发向前。

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